Комфортные
решения
Радиатор - теплый элемент нашего дома - бесценен зимой, бездействует летом. Он изготовлен из алюминия высочайшего качества и проходит многочисленные проверки в процессе производства. Электрозащищен изнутри специальным покрытием для предотвращения межкристаллитной коррозии, что делает его совместимым с медными установками. Предлагаемые рабочие параметры гарантируют его высочайшую эффективность.
Как изготавливаются алюминиевые радиаторы KFA Armatura?
Все начинается с маленьких слитков алюминия, называемых чушками. Для производства нашего радиатора используется высококачественный материал с повышенными требованиями к группе элементов химического состава в соответствии со стандартом PN-EN 1676. Важно отметить, что для каждого сплава мы исследуем этот состав с помощью спектрометра типа Spectromax, а также проверяем кристаллографическую структуру с помощью микроскопа.
Чушка поступает в плавильную печь, где материал расплавляется при температуре около 850°C, а затем транспортируется в печи предварительного нагрева, установленные на литейных машинах. После завершения отливки тщательно проверяются как визуально, так и с помощью рентгеновского аппарата. В дальнейшем, после обработки радиаторов, т.е. шлифовки, приварки заглушек, нарезки резьбы и скручивания, изделия проверяются на герметичность.
Следующий этап - защита от коррозии путем анафореза и обработки фторуглеродом. В результате анафоретического процесса окрашивания получается прочное, высокоустойчивое к коррозии покрытие. На заключительном этапе происходит электростатическая порошковая окраска и полимеризация порошковой краски в печи (температура около 200°C). Затем остается только упаковать, и радиаторы отправляются в путь к клиентам.